近日，嘉陽煤礦洗加隊(duì)傳來消息：洗選廠改建項(xiàng)目實(shí)施過程中出現(xiàn)煤泥水不能達(dá)到有效沉降的問題，在相關(guān)人員深入調(diào)研、不斷實(shí)驗(yàn)、開展技術(shù)攻關(guān)后，得到了有效解決。

嘉陽煤礦生產(chǎn)的原煤含矸率高，其矸石中的主要成分頁巖在遇水后泥化，使煤泥水細(xì)粒級泥化含量增多，造成煤泥水不能有效沉降，影響跳汰機(jī)洗煤效果。同時(shí)，由于煤泥水不能有效沉降，造成濃縮機(jī)、沉淀塔內(nèi)的沉淀層分散，增加壓濾機(jī)壓濾時(shí)間和藥劑使用量，使煤泥水處理形成惡性循環(huán)，從而制約生產(chǎn)。洗加隊(duì)經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研、技術(shù)討論、連續(xù)不斷的實(shí)驗(yàn)后，對跳汰洗選所采用藥劑進(jìn)行了調(diào)整，在煤泥水濃縮桶內(nèi)加入8103Ｐ聚氯化鋁凝聚劑，同時(shí)在沉淀塔濃縮池中加入聚丙烯酰胺絮凝劑，通過一定劑量的配比，解決了煤泥水沉降問題。

據(jù)洗加隊(duì)相關(guān)人員介紹：該技術(shù)試驗(yàn)成功后于7月1日開始正式實(shí)施，截止11月27日止，累計(jì)入洗原煤238037噸，精煤產(chǎn)出率為51%，矸石產(chǎn)出率為31%，煤泥產(chǎn)出率為8%。通過成本核算，比直接銷售原煤增加利潤上千萬。

該技術(shù)的實(shí)施，成功實(shí)現(xiàn)了煤泥水閉路循環(huán)的有效運(yùn)行，保障了礦井正常生產(chǎn)，提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。